通过供应商的现场参观和产品收据的数据确定

来源:http://www.xiningwl.cn 发布时间：2015-04-23 点击数:

将衡量目标写成公司策略和流程的形式。第三步：正式与供应链沟通标准和目标。第四步：从供应商处接收反馈。第五步：如果有必要，修订绩效衡量标准及目标。第六步：对衡量目标与流程进行最后定案。第七步：收集和维护绩效数据。其中的重点是依靠与公司目标直接相关的一系列供应链衡量标准。重要标准举例如下：（一）质量1、供应商每百万次的缺陷；2、内部制造每百万次的缺陷；3、内部流程能力；4、损坏；5、担保赔偿金的金额和成本。（二）价格/成本1、实际价格与市场价格的比较；2、价格/成本比率的缩小；3、加工成本管理；4、运输成本管。（三）生命周期1、新产品开发生命周期。（四）交货和服务1、供应商及时交货。（五）存货/预测1、存货价值；2、原材料、在制品和产成品存货周转；3、预测的准确度。供应商的质量表现通过供应商的现场参观和产品收据的数据确定。计算的频率随供应商当前质量水平的不同而变化。那些质量问题和缺陷多的供应商被确定为评价频率高的对象。公司用这个绩效衡量系统建立和传递绩效目标，追踪流程并促进持续的改善。对每一个供应商提供清晰、全面的目标和及时的反馈。对绩效标准重要的因素包括建立先进的并能实现的目标流程、供应商一致认为可达到的目标、重要的管理层支持，以及对反馈频率的精确衡量。公司计划在未来将扩展自己成本的模型应用于评价和选择供应商。另外，公司打算进行公开的衡量活动并与供应商共同承担成本。电子制造服务（EMS）提供商弗莱克斯特罗尼克斯公司的成功确认了供应链绩效管理作为供应链管理的基础性概念和实践的力量。电子制造服务（EMS）提供商弗莱克斯特罗尼克斯公司使用了供应链绩效管理方法，使它能确认邮政汇票的异常情况，了解根本原因和潜在的选择，采取行动更换供应商、缩减过度成本、利用谈判的力量。绩效管理的方法包括了实施基于Web的软件系统加速供应链绩效的周期。

 

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